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平衡流量计对传统节流装置进行了改变,具有平衡整流的特征。传统节流装置只有一个流通孔径,节流后使流体失去了理想状态;而平衡流量计有多个函数 孔径,能把流场平衡整流成理想的流体。平衡流量计适用于流体测量, 目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。
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平衡流量计产品概述
产品原理
平衡流量计是一种差压式流量仪表,其工作原理与其他差压式流量计一样,都是基于密封管道中的能量转换原理:在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比;用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器,安装在管道的截面上,每个孔的尺寸和分布 是基于特殊的公式和测试数据而定制的,称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时,流体将被平衡整流,涡流被zui小化,形成近似理想流体,通过取压装置,可获得稳定的差压信号,根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
平衡流量计的特点
测量精度是标准孔板的5~10倍
流动噪声是标准孔板的1/15
压力损失是标准孔板的1/3
压力恢复比标准孔板快2倍
zui小直管段可以小于0.5D
一、线性度高、重复性好
平衡流量传感器具有对称多孔结构特点,能对流场进行平衡,降低了涡流、振动和信号噪声,流场稳定性提高,使线性度比孔板提升了5~10倍,重复性提高了54%,为0.15%。
5:1量程比时,线性度可达±0.3%;
7:1量程比时,线性度可达±0.5%;
10:1量程比时,线性度可达±1.0%
二、直管段要求低
平衡流量传感器由于流场稳定,且压力恢复比孔板快两倍,缩短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D,zui小可以小于0.5D,从而省去大量直管段,尤其是昂贵的材料的管道。
三、减少压力损失
多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,降低了动能的损失,在同样的测量工况下,与孔板相比减少了2.5倍的压力损失,从而节省了相当大的运行能量成本,是一种节能型仪表。
四、耐脏污不易堵
多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,从而降低了滞留死区的形成,保证脏污介质顺利通过多个孔,减小了流体孔被堵塞的机会。
五、可直接替换孔板
其与孔板具有相同的使用方法和外形,因此可以直接进行替换,不需要任何配管的变化和相关仪表的更改,很适合全厂能源计量EMS改造中将孔板改为平衡流量计。
六、流量测量范围宽
根据试验结果,我们了解到:平衡流量计的性能,使其流速可以到zui小;其zui小雷诺数可低于200,zui大雷诺数大于107;β值可选0.25~0.90。
七、长期稳定性好
由于其紊流剪切力的明显减小,大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦,其β值长期保持不变,整个仪表无可动部件,因此可以长期保持稳定性。
八、可测高温高压介质
与孔板等节流装置一样,工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级,工作温度可达850℃,工作压力可达42MPa。
九、可测复杂工况介质
由 于其特殊的结构设计,使其具有特殊的性能,它可以进行气液两相 ,各种混合气体(如瓦斯、沼气、煤气等等)、各种低温气体(如LNG、液氮、液氧、液氩、液H、液CL、液化乙烯、液化石油气等等)、气液两相介质(如湿 气)、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流(因为平衡流量计左右*对称)。
产品选型:
XX-LPH | 平衡流量计 | |||||
公程通径 | -100 | 100表示DN100 | ||||
安装形式 | pp | 管道式 | ||||
HF | 对夹式 | |||||
FW | 焊接式 | |||||
DF | 双法兰式 | |||||
SP | 方管式 | |||||
公称压力 | A | 0~0.6MPA | ||||
B | 0~1.0MPA | |||||
C | 0~1.6MPA | |||||
D | 0~2.5MPA | |||||
E | 0~4.0MPA | |||||
F | 0~6.4MPA | |||||
G | 0~10MPA | |||||
H | 0~16MPA | |||||
J | 0~40MPA | |||||
管道材质 | 0 | 碳钢 | ||||
1 | 304不锈钢 | |||||
2 | 12CrMOV | |||||
| 3 | 其它 | ||||
输入信号 | A | 无输出 | ||||
B | 4~20MA | |||||
C | RS485 MODBUS |
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